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        不銹鋼彎頭的加工過程?

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        不銹鋼彎頭的加工過程?

        發布日期:2020-08-19 17:37:59 來源:管理員

          不銹鋼彎頭的基本工藝過程是:下料滾彎焊接成封閉的環殼環殼內部加壓成形分段。通常的加工工藝是用模具壓制出多塊殼體,然后焊接完成。不銹鋼彎頭屬于薄壁類零件,對于薄壁類零件的加工,工藝難度較大。液壓脹型技術的發展,為大型薄壁類零件的成型加工提供了新的途徑。無模液壓脹型技術是一種新型液壓成形技術,具有成本低、加工周期短、成形好等顯著特點。其基本工藝過程是:先由平板或經過滾彎的單曲率殼板,焊接成封閉的多面殼體。然后在封閉的多面殼體內加壓,在內部壓力的作用下,殼體產生塑性變形而逐漸趨于理想形態。大型不銹鋼彎頭的基本工藝過程是:下料→滾彎→焊接成封閉的環殼→環殼內部加壓成形→分段。很多工序需要不同的夾具或模具。

          制造成本高且周期長,大型薄壁類零件工藝性極差。不銹鋼管件中包含:不銹鋼彎頭,不銹鋼三通,不銹鋼四通,不銹鋼大小頭,不銹鋼管件屬于管件中的一種,它是由不銹鋼的材質制成所以叫不銹鋼管件。不銹鋼管件中包含:不銹鋼彎頭,不銹鋼三通,不銹鋼四通,不銹鋼大小頭,不銹鋼法蘭等。異徑管縮口,就是將不銹鋼大小頭大口徑的管的一端加熱到紅熱狀態,用錘砸,使其口徑縮小,20#鋼熱壓大小頭異徑管,成為一頭大一頭小的管件,俗稱“大小頭”,或“變徑”。有時不銹鋼大小頭兩端口徑差異太大,就把大口徑的管的一端先割去幾條弧面三角形片,然后再加熱到紅熱狀態,用錘砸,使其割去的缺口再靠到一起形成接縫處,并將形成的小端口整圓,后將接縫焊好。根據異徑管變徑的大小,分為一次壓制成形或多次壓制成形。

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